По типовым проектам Гнпроива и института Промстройпро-ект площадь подвесных потолков достигает 40-70 тыс. м2. Стоимость 1 м2 потолка доходит до 18 руб. По данным Гипротиса, трудоемкость устройства потолка площадью 65 500 м2 составляет 82% от трудоемкости монтажа всех основных конструкций корпуса площадью 96 000 м2. Большая трудоемкость устройства подвесных потолков в корпусах заводов химических волокон вызывает необходимость специальной разработки проекта производства этих работ. В качестве примера рассмотрим организацию работ по монтажу подвесного потолка на Курском заводе искусственного волокна.
Здесь подвесной потолок был запроектирован из ребристых железобетонных плит размером 556×254 см и железобетонных балок таврового сечения, подвешиваемых к балкам покрытий.
Плиты потолка укладываются с зазорами для установки светильников люминесцентного освещения. Свободные от светильников участки зазоров заполнялись плитами-вкладышами размером 60×50 см. Светильники и вкладыши, опирались на четверти плит подвесного потолка, к нижней поверхности которых в целях уменьшения шума в цехах крепились перфориоованные листы акустического экрана.
Все конструкции подвесного потолка монтировали пневмоколесным краном К-123 грузоподъемностью 12 т непосредственно с автомашин, подаваемых в зону монтажа. Трест Стальмонтаж реконструировал этот кран: 10-мстровая стрела была заменена телескопической стрелой длиной 5,55-7,65 м с клювом длиной 3 м. Грузоподъемность на клюве крана при вылете 7 м составила 3 т. Повышения технического уровня монтажных и специальных строительных работ, а, именно: повышению уровня индустриализации и механизации крупноблочного монтажа, совершенствованию организации управления, повышению качества работ.